物料提升機無法上升或下降:
可上升或下降的位置只有井架側對中和爐口側對中位置,所謂的“對中”是指停止和定位限位同時感應到的位置,不在對中位置無法對物料提升機構進行操作(換繩除外)。出現無法上升或下降時,先觀察觸摸屏主畫面,正常提升或者應急提升是否準備好,如果準備好,則檢查限位是否動作;如果沒準備好,則到對應的HMI畫面中檢查各條件。影響上升的條件有上限,上線,超載,偏載等。影響下降的條件有吊鉤打開位,井架側下線,爐口側下下線等。
在待機位及以下下降,需要APS夾緊信號。在待機位以下上升也是如此。手動操作在待機位上升無需APS夾緊信號。在井架側物料提升機構有高速、中速、低速三個檔位,在爐口側只有低速,并且在爐口側上升和下降必須要有裝入裝置開到位的信號。
當選擇手動操作時,停止位置靠感應到限位。比如說上限位,當上限位感應到時停止上升,限位為常閉接法,感應到是會斷開,HMI畫面會顯示成紅色(或紅藍閃爍);而自動操作時,除了限位外,還有PLC定時器觸發停止,正常情況下定時器動作滯后于限位,當發現沒有升到上限而停止的情況,請先檢查準備好條件是否滿足,如果滿足則說明定時器先于限位動作,原因可能是提升過程中阻力發生了變化等。
當發生限位故障引起不能上升或下降,而又必須動作物料提升機的情況,可切換為檢修模式,在機器房換繩操作箱操作上升或下降,此操作與限位無聯鎖,只與驅動和電機保護聯鎖。
物料提升機安全操作規程
(1)物料提升機由指訂人員進行維護和管理,電源開關箱的鑰匙由指訂人員管理。
(2)物料提升機必須有卷揚限制器和行程限位器。限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。動作靈敏可靠,并進行試吊。
(3)物料提升機應有蕞大負荷標志,在提升、降落時,重量不許超負荷。
(4)送電后,檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置。
(5)起吊、降落前,鳴鈴示替后,方可開車。
(6)物料提升機不允許載人上、下。
(7)工作完后,物料提升機吊盤應落地,然后切斷電源,關好上下護欄門。
(8)保持物料提升機周圍環境衛生。